Opis produktu
W obszarach automatyki przemysłowej, robotyki i pojazdów nowej energii sprzęt silnikowy nakłada coraz bardziej rygorystyczne wymagania dotyczące lekkiej konstrukcji i dużej gęstości mocy, co sprawia, że Hollow Motor Shaft jest optymalnym wyborem do-produkcji silników wysokiej klasy. Nasz drążony wał silnika został opracowany specjalnie do silników zaprojektowanych z myślą o-szybkiej reakcji i wyposażonych w wewnętrzne kanały chłodzące/okablowanie. Konstrukcja wału drążonego może znacznie zmniejszyć bezwładność obrotową, poprawić dynamiczną reakcję silnika i służyć jako wewnętrzne chłodzenie powietrzem, chłodzenie cieczą lub kanały okablowania. Jednakże główna trudność w obróbce wałów drążonych polega na mimośrodowości i nierównej grubości ścianek, które łatwo powstają podczas wiercenia głębokich otworów. Wykorzystujemy profesjonalny sprzęt do wiercenia głębokich otworów oraz precyzyjne procesy szlifowania cylindrycznego wewnętrznego i zewnętrznego, aby kontrolować tolerancję grubości ścianki wału drążonego w granicach 0,03 mm, doskonale eliminując wibracje mimośrodowe podczas-pracy z dużą prędkością.
W praktyce przetwórczej Taizhou Lihuan Machinery każdy pusty wał silnika poddawany jest rygorystycznemu wyżarzaniu odprężającemu po obróbce zgrubnej, aby zapobiec odkształceniom spowodowanym uwalnianiem naprężeń wewnętrznych podczas późniejszego wiercenia i cięcia głębokich otworów. Zapewniając lekką konstrukcję, optymalizujemy dobór materiałów i procesy obróbki cieplnej, aby jego sztywność skrętna i wytrzymałość na zginanie były w pełni porównywalne z wałami pełnymi. Kiedyś dostosowaliśmy ultra-precyzyjne wały drążone dla producenta silników przegubów robotów, co pomogło zmniejszyć całkowitą masę jego mechanicznych przegubów ramion o 18% przy współczynniku zgodności wyważenia dynamicznego na poziomie 99,8% dla kompletnych maszyn. Nasza głęboka wiedza specjalistyczna w zakresie precyzyjnego przetwarzania zapewni bardziej konkurencyjne korzyści techniczne dla Twoich produktów silnikowych.
Parametry specyfikacji
| Kluczowe parametry | Szczegółowe specyfikacje |
|
Podstawowe zalety |
Lekka konstrukcja, zmniejszona bezwładność obrotowa, wewnętrzne odprowadzanie ciepła/przejście okablowania |
|
Obróbka głębokich otworów |
Średnica wiercenia głębokich otworów φ5mm-φ50mm, jednorodność grubości ścianki Mniejsza lub równa 0,03 mm |
|
Wspólne materiały |
Stal nierdzewna (SUS304/316/303), stal 45#, 40Cr, stop aluminium (6061/7075) |
|
Tolerancje precyzyjne |
Współosiowość okręgu wewnętrznego i zewnętrznego Mniejsze lub równe 0,015 mm, bicie promieniowe na okręgu zewnętrznym Mniejsze lub równe 0,01 mm |
|
Chropowatość powierzchni |
Powierzchnia szlifu zewnętrznego koła Ra 0,2-Ra 0,4; wewnętrzna powierzchnia głębokiego otworu Ra 0,8-Ra 1,6 |
Pola aplikacji
Obsługuje głównie silniki przegubów robotów,-szybkie serwomotory, silniki napędowe pojazdów nowej generacji, precyzyjne wrzeciona elektryczne, silniki do modeli lotniczych, wały pomp cieczy i inne produkty.
Eksportowe standardy opakowań antykorozyjnych- i do transportu morskiego
Mając na uwadze ryzyko gromadzenia się wilgoci i rdzy w otworach wałów drążonych, opracowaliśmy specjalne eksportowe standardy opakowań-przeciwkorozyjnych. Po dokładnym oczyszczeniu i wysuszeniu-olej antykorozyjny jest równomiernie natryskiwany zarówno na wewnętrzne otwory, jak i powierzchnie zewnętrzne, a zewnętrzne koła są zabezpieczone antykolizyjną siatką ochronną z PE.- Produkty są starannie ułożone w pudełkach ze sklejki wyłożonych-torbami antykorozyjnymi VCI i zamykane, a wewnątrz umieszczane są opakowania ze środkiem osuszającym. W zewnętrznych skrzyniach zastosowano wzmocnione skrzynie eksportowe ze sklejki-niepodlegającej fumigacji, uszczelnione taśmą pakową i pokryte wodoodpornymi naklejkami, dzięki czemu produkty nie ulegają erozji spowodowanej wilgocią podczas-przewozu przez ocean trwającego dziesiątki dni.
Często zadawane pytania
P1: Jak długi jest cykl rozwoju niestandardowych wałów drążonych?
+
-
A1: Proste, zwykłe, niestandardowe części zajmują 10–15 dni roboczych po narysowaniu i potwierdzeniu próbki; zwykłe precyzyjne wały drążone wymagają 15–20 dni roboczych; produkty poddane skomplikowanym procesom specjalnym, takim jak nawęglanie, oksydowanie na czarno lub anodowanie twarde, mają zwykle cykl 20–25 dni roboczych.
P2: Czy podczas produkcji będę otrzymywać aktualizacje postępu produkcji?
+
-
Odpowiedź 2: Tak. Nasi koordynatorzy sprzedaży będą regularnie przesyłać-na miejsce zdjęcia lub filmy wideo przedstawiające kluczowe etapy, od produkcji surowców, wiercenia głębokich otworów, precyzyjnego szlifowania i obróbki cieplnej po pakowanie i wysyłkę, zapewniając w pełni przejrzysty obraz całego procesu.
P3: W jaki sposób-traktowane są produkty niezgodne?
+
-
A3: Jeśli po otrzymaniu towaru zostaną stwierdzone odchylenia wymiarowe przekraczające tolerancje rysunkowe, bierzemy na siebie pełną odpowiedzialność po wzajemnej weryfikacji i organizujemy priorytetową bezpłatną-ponowną produkcję i dostawę w jak najkrótszym czasie lub zwracamy kwotę odpowiadającą ilości-produktów niezgodnych.
Sprzęt do kontroli jakości i testowania
Stworzyliśmy kompletne laboratorium badań jakości wyposażone we współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMM), precyzyjne mikrometry wewnętrzne, mierniki powietrza, mierniki chropowatości powierzchni i projektory profili powierzchni. Przed pakowaniem inspektorzy jakości przeprowadzają 100% pełną kontrolę jednorodności grubości ścianek wału drążonego, współosiowości okręgu wewnętrznego i zewnętrznego oraz wymiarów średnicy zewnętrznej, przy czym wszystkie dane z kontroli są rejestrowane i archiwizowane w celu zapewnienia pełnej identyfikowalności każdej partii dostarczonych produktów.
Popularne Tagi: drążony wał silnika, Chiny producenci, dostawcy, fabryka drążonego wału silnika, obróbka części nośnych, Wał silnika serwomechanizmu, elementy odporne na zmęczenie wału, Części wału, koniec podpory wału, czop podporowy wału
